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橡胶塑料造粒机

联系方式
  • 玖德隆机械(昆山)有限公司
  • 联 系 人: 李星 (先生)
  • 电  话: 0512-36688457 
  • 移动电话: 15062690773
  • 传  真:
  • 地  址: 江苏省昆山市花桥镇象蚌泾路28号

详细资料
设备厂家直销橡胶塑料造粒机 (1)、剪切:90°>60°>45°>30°,厚片>薄片;同角反啮>正啮,反啮兼剪切和反输送,剪切>输送;齿形盘>啮合块; (2)、输送:30°>45°>60°>90°;同角正啮>反啮;斜齿>直齿; (3)、剪切越强,输送越弱,停留时间越长;90°啮合块剪切*强,但其输送*弱;不同角度、正/反啮合块搭配连接,不易形成“固定流态”,增大剪切; (4)、薄片易磨损,长置于厚片之后; (5)、加料段啮合块适当前移至自然排气段,且宜以30°啮合块开始,有效防止元件磨损。 2、输送元件 (1)、导程增加,输送增加;导程减小,建压增加; (2)、加料段、自然排气段、真空段宜采用大导程输送元件;自然排气段、真空段末端宜设置小导程反输送元件(如:44/22L)或反啮合块(如:45°/5/56L),防止冒料; (3)、大导程半旋正/反连接即构成拉伸原件(如:160/80LS与160/80LS-L配合构成拉伸块);拉伸块可提高各组分分散,提高产品光泽度,保证机头出条和压力稳定。 二、工艺 (1)、孔洞 原因:气(汽)、塑化不良 解决方法: a、检查真空是否正常--(气); b、检查各组分分解温度与加工温度是否匹配--(气); c、检查各组分是否含水量正常--(汽); d、检查体系是否处于“过润滑”状态--(塑化不良); e、检查螺杆各段剪切是否合适--(塑化不良); f、检查物料熔融温度是否与加工温度匹配--(塑化不良); g、检查主机转速是否过快--(塑化不良)。 (2)、断条 原因:杂质、气(汽)、塑化不良、压力 a、检查是否含有杂料--(杂质); b、滤网是否合适--(压力、杂质); c、检查真空是否正常--(气); d、检查各组分分解温度与加工温度是否匹配--(气); e、检查各组分是否含水量正常--(汽); f、检查体系是否处于“过润滑”状态--(塑化不良); g、检查螺杆各段剪切是否合适--{塑化不良,杂质(炭化)}; h、检查物料熔融温度是否与加工温度匹配--{塑化不良,杂质(炭化)}; i、检查主机转速是否过快--(塑化不良)。